នៅក្នុងបាយអស្ងួត សែលុយឡូស អេធើរ គឺជាសារធាតុបន្ថែមដ៏សំខាន់ ដែលអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការនៃបាយអសើម និងប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការសាងសង់នៃបាយអ។មេទីល សែលុយឡូស អេធើរ ដើរតួនាទីរក្សាទឹក ការឡើងក្រាស់ និងការកែលម្អដំណើរការសំណង់។ការអនុវត្តការរក្សាទឹកបានល្អធានាថាបាយអនឹងមិនបណ្តាលឱ្យមានការបូមខ្សាច់ ម្សៅ និងការថយចុះកម្លាំងដោយសារកង្វះទឹក និងជាតិទឹកស៊ីម៉ងត៍មិនពេញលេញ។ភាពក្រាស់ ភាពរឹងមាំនៃរចនាសម្ព័ន្ធនៃបាយអសើមត្រូវបានកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំង ហើយការបន្ថែមសារធាតុ methyl cellulose ether អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវ viscosity សើមនៃបាយអសើម និងមានភាពស្អិតល្អជាមួយស្រទាប់ខាងក្រោមផ្សេងៗ ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការនៃបាយអសើមនៅលើជញ្ជាំង។ និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់;លើសពីនេះទៀត ភាពខុសគ្នា តួនាទីរបស់សែលុយឡូសនៅក្នុងផលិតផលក៏ខុសគ្នាដែរ ឧទាហរណ៍៖ សែលុយឡូសក្នុងកាវក្បឿងអាចបង្កើនពេលវេលាបើក និងកែតម្រូវពេលវេលា។សែលុយឡូសនៅក្នុងបាយអបាញ់ថ្នាំមេកានិចអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវកម្លាំងរចនាសម្ព័ន្ធនៃបាយអសើម;នៅក្នុងការកម្រិតដោយខ្លួនឯង សែលុយឡូសដើរតួក្នុងការទប់ស្កាត់ការតាំងទីលំនៅ ការបំបែក និងការធ្វើឱ្យស្រទាប់។
ការផលិតអេធើរសែលុយឡូសត្រូវបានបង្កើតឡើងជាចម្បងពីសរសៃធម្មជាតិតាមរយៈការរំលាយអាល់កាឡាំង ប្រតិកម្មការផ្សាំ (etherification) ការលាង ការសម្ងួត ការកិន និងដំណើរការផ្សេងៗទៀត។វត្ថុធាតុដើមសំខាន់ៗនៃសរសៃធម្មជាតិអាចបែងចែកជាៈ សរសៃកប្បាស សរសៃដើមតាត្រៅ សរសៃដើមប៊ីច ជាដើម កម្រិតនៃវត្ថុធាតុ polymerization របស់ពួកគេគឺខុសគ្នា ដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់ភាពស្អិតចុងក្រោយនៃផលិតផលរបស់ពួកគេ។នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ក្រុមហ៊ុនផលិតសែលុយឡូសធំៗប្រើប្រាស់ជាតិសរសៃកប្បាស (ជាផលិតផលនៃនីត្រូសែលុយឡូស) ជាវត្ថុធាតុដើមសំខាន់។អេធើរសែលុយឡូសអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជាអ៊ីយ៉ុងនិងមិនអ៊ីយ៉ុង។ប្រភេទ ionic រួមមាន អំបិល carboxymethyl cellulose ជាចម្បង ហើយប្រភេទ non-ionic រួមមាន methyl cellulose, methyl hydroxyethyl (propyl) cellulose និង hydroxyethyl cellulose ។ស៊ូ ជាដើម។នៅក្នុងបាយអម្សៅស្ងួត ដោយសារតែកោសិកាអ៊ីយ៉ូដ (អំបិល carboxymethyl cellulose) មិនស្ថិតស្ថេរនៅក្នុងវត្តមាននៃអ៊ីយ៉ុងកាល់ស្យូម វាកម្រត្រូវបានគេប្រើនៅក្នុងផលិតផលម្សៅស្ងួត ដូចជាស៊ីម៉ងត៍ slaked lime ជាសមា្ភារៈស៊ីម៉ងត៍។
ការរក្សាទឹកនៃសែលុយឡូសក៏ទាក់ទងទៅនឹងសីតុណ្ហភាពដែលបានប្រើផងដែរ។ការរក្សាទឹកនៃ methyl cellulose ether ថយចុះជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាព។ជាឧទាហរណ៍ នៅរដូវក្តៅ នៅពេលដែលមានពន្លឺព្រះអាទិត្យ ជញ្ជាំងខាងក្រៅត្រូវបានបូកកំបោលាប ដែលជារឿយៗពន្លឿនការស៊ីម៉ងត៍ និងបាយអ។ការឡើងរឹង និងការថយចុះនៃអត្រារក្សាទឹក នាំឱ្យមានអារម្មណ៍ជាក់ស្តែងថា ទាំងដំណើរការសំណង់ និងដំណើរការប្រឆាំងនឹងការបំបែកត្រូវបានប៉ះពាល់។ក្នុងករណីនេះវាមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសក្នុងការកាត់បន្ថយឥទ្ធិពលនៃកត្តាសីតុណ្ហភាព។ពេលខ្លះវាមិនអាចបំពេញតម្រូវការប្រើប្រាស់បានទេ។ការព្យាបាលមួយចំនួនត្រូវបានធ្វើនៅលើសែលុយឡូស ដូចជាការបង្កើនកម្រិតនៃ etherification ជាដើម ដូច្នេះប្រសិទ្ធភាពរក្សាទឹកនៅតែអាចរក្សាបាននូវឥទ្ធិពលល្អជាងនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាងនេះ។
ការរក្សាទឹកនៃសែលុយឡូស៖ កត្តាសំខាន់ៗដែលជះឥទ្ធិពលដល់ការរក្សាទឹកនៃបាយអរួមមាន បរិមាណសែលុយឡូសបន្ថែម ភាព viscosity នៃ cellulose ភាពល្អនៃ cellulose និងសីតុណ្ហភាពនៃបរិយាកាសប្រតិបត្តិការ។
viscosity នៃ cellulose: និយាយជាទូទៅ viscosity ខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាពរក្សាទឹកកាន់តែប្រសើរ ប៉ុន្តែ viscosity ខ្ពស់ ទម្ងន់ម៉ូលេគុលនៃ cellulose កាន់តែខ្ពស់ និងការថយចុះនៃការរលាយរបស់វា ដែលជះឥទ្ធិពលអវិជ្ជមានដល់ដំណើរការសំណង់។ និងកម្លាំងបាយអ។viscosity កាន់តែខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាពកាន់តែក្រាស់នៅលើបាយអ ប៉ុន្តែវាមិនសមាមាត្រដោយផ្ទាល់ទេ។កម្រិត viscosity កាន់តែខ្ពស់ បាយអសើមនឹងមាន viscous កាន់តែច្រើន។កំឡុងពេលសាងសង់ វានឹងស្អិតជាប់នឹងសំណល់អេតចាយ និងមានភាពស្អិតជាប់ខ្ពស់ទៅនឹងស្រទាប់ខាងក្រោម ប៉ុន្តែវានឹងមិនជួយច្រើនក្នុងការបង្កើនកម្លាំងរចនាសម្ព័ន្ធនៃបាយអសើមដោយខ្លួនឯងនោះទេ ហើយការប្រឆាំងនឹងការស្រុតនឹងមិនមានភាពជាក់ស្តែងក្នុងពេលសាងសង់ឡើយ។
ភាពល្អិតល្អន់នៃសែលុយឡូស៖ ភាពល្អិតល្អន់ប៉ះពាល់ដល់ការរលាយនៃកោសិកាអេធើរ។សែលុយឡូសគ្រើម ជាធម្មតាមានលក្ខណៈជាគ្រាប់ និងងាយបែកខ្ញែកក្នុងទឹកដោយមិនមានការប្រមូលផ្តុំ ប៉ុន្តែអត្រានៃការរលាយគឺយឺតណាស់។វាមិនស័ក្តិសមសម្រាប់ប្រើក្នុងបាយអម្សៅស្ងួតទេ។ផលិតក្នុងស្រុក សែលុយឡូសខ្លះមានសារធាតុ flocculent វាមិនងាយបំបែក និងរលាយក្នុងទឹកទេ ហើយវាងាយស្រួលក្នុងការប្រមូលផ្តុំ។មានតែម្សៅល្អគ្រប់គ្រាន់ទេដែលអាចជៀសវាងការប្រមូលផ្តុំ methyl cellulose ether នៅពេលបន្ថែមទឹក និងកូរ។ប៉ុន្តែអេធើរសែលុយឡូសក្រាស់មិនត្រឹមតែខ្ជះខ្ជាយប៉ុណ្ណោះទេថែមទាំងកាត់បន្ថយកម្លាំងក្នុងតំបន់នៃបាយអផងដែរ។នៅពេលដែលបាយអម្ស៉ៅស្ងួតបែបនេះត្រូវបានសាងសង់ក្នុងផ្ទៃធំ ល្បឿននៃបាយអក្នុងមូលដ្ឋានត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងជាក់ស្តែង ហើយស្នាមប្រេះដោយសារតែពេលវេលានៃការលាបផ្សេងៗគ្នាលេចឡើង។ដោយសារតែពេលវេលាលាយខ្លី បាយអជាមួយសំណង់មេកានិចទាមទារភាពល្អិតល្អន់ខ្ពស់ជាង។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៣-កុម្ភៈ ឆ្នាំ២០២៣