ជាសារធាតុផ្សំដ៏សំខាន់បំផុតក្នុងការផលិតផលិតផលបាយអលាយស្ងួត អេធើរសែលុយឡូសដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងដំណើរការ និងតម្លៃនៃបាយអលាយស្ងួត។ អេធើរសែលុយឡូសមានពីរប្រភេទ៖ មួយប្រភេទគឺអ៊ីយ៉ុង ដូចជាសូដ្យូម carboxymethyl cellulose (CMC) និងមួយទៀតគឺមិនមានអ៊ីយ៉ុងដូចជា methyl cellulose (MC), hydroxyethyl cellulose (HEC), Hydroxypropyl cellulose (HPMC) ជាដើម។ ជាមួយនឹងការកើនឡើងនូវប្រជាប្រិយភាពនៃការអនុវត្តផលិតផលបាយអលាយស្ងួត ប្រទេសរបស់ខ្ញុំនឹងក្លាយជាប្រទេសផលិតល្បាយស្ងួតដ៏ធំបំផុតរបស់ពិភពលោក។ បាយអ ការអនុវត្តន៍នៃ cellulose ether នឹងកើនឡើងបន្ថែមទៀត ហើយអ្នកផលិត និងពូជផលិតផលរបស់វាក៏នឹងកើនឡើងផងដែរ។ ការអនុវត្តផលិតផលនៃ cellulose ether នៅក្នុងបាយអលាយស្ងួតបានក្លាយជាការយកចិត្តទុកដាក់របស់អ្នកផលិត និងអ្នកប្រើប្រាស់។
ទ្រព្យសម្បត្តិសំខាន់បំផុតនៃអេធើរសែលុយឡូសគឺការរក្សាទឹករបស់វានៅក្នុងសម្ភារៈសំណង់។ បើគ្មានការបន្ថែមសារធាតុសែលុយឡូសអេធើរទេ ស្រទាប់ស្តើងនៃបាយអស្រស់ៗស្ងួតយ៉ាងលឿន ដែលស៊ីម៉ងត៍មិនអាចផ្តល់សំណើមតាមរបៀបធម្មតា ហើយបាយអមិនអាចរឹង និងទទួលបានភាពស្អិតរមួតល្អ។ ទន្ទឹមនឹងនោះ ការបន្ថែមសារធាតុ cellulose ether ធ្វើឱ្យបាយអមានភាពផ្លាស្ទិចល្អ និងភាពបត់បែន និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងមាំនៃការភ្ជាប់នៃបាយអ។ ចូរនិយាយអំពីផលប៉ះពាល់លើការអនុវត្តនៃបាយអលាយស្ងួតពីដំណើរការផលិតផលនៃ cellulose ether ។
1. ភាពល្អិតល្អន់នៃសែលុយឡូស
ភាពល្អិតល្អន់នៃអេធើរសែលុយឡូសប៉ះពាល់ដល់ការរលាយរបស់វា។ ឧទាហរណ៍ ភាពល្អិតល្អន់នៃអេធើរសែលុយឡូសកាន់តែទាប វារលាយក្នុងទឹកកាន់តែលឿន និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពនៃការរក្សាទឹក។ ដូច្នេះ ភាពល្អិតល្អន់នៃ សែលុយឡូស អេធើរ គួរតែត្រូវបានរួមបញ្ចូលជាលក្ខណៈសម្បត្តិស៊ើបអង្កេតរបស់វា។ និយាយជាទូទៅ សំណល់ Sieve នៃ cellulose ether fineness លើសពី 0.212mm មិនគួរមានលើសពី 8.0% ទេ។
2. ស្ងួតអត្រាសម្រកទម្ងន់
អត្រានៃការស្រកទម្ងន់ស្ងួតសំដៅទៅលើភាគរយនៃម៉ាស់នៃសម្ភារៈដែលបាត់បង់នៅក្នុងម៉ាស់នៃគំរូដើមនៅពេលដែលអេធើរសែលុយឡូសត្រូវបានស្ងួតនៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយ។ សម្រាប់គុណភាពជាក់លាក់នៃ cellulose ether អត្រានៃការសម្ងួតទម្ងន់គឺខ្ពស់ពេក ដែលនឹងកាត់បន្ថយខ្លឹមសារនៃសារធាតុសកម្មនៅក្នុង cellulose ether ប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពកម្មវិធីរបស់សហគ្រាសនៅខាងក្រោម និងបង្កើនតម្លៃទិញ។ ជាធម្មតាការស្រកទម្ងន់លើការសម្ងួតកោសិកាអេធើរគឺមិនលើសពី 6.0% ទេ។
3. មាតិកាផេះស៊ុលហ្វាតនៃ cellulose ether
សម្រាប់គុណភាពជាក់លាក់នៃ cellulose ether មាតិកាផេះគឺខ្ពស់ពេកដែលនឹងកាត់បន្ថយមាតិកានៃសារធាតុសកម្មនៅក្នុង cellulose ether និងប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពកម្មវិធីនៃសហគ្រាសនៅខាងក្រោម។ មាតិកាផេះស៊ុលហ្វាតនៃសែលុយឡូសអេធើរគឺជារង្វាស់សំខាន់នៃដំណើរការរបស់វា។ រួមផ្សំជាមួយនឹងស្ថានភាពផលិតកម្មបច្ចុប្បន្ននៃក្រុមហ៊ុនផលិតអេធើរសែលុយឡូសដែលមានស្រាប់របស់ប្រទេសខ្ញុំ ជាធម្មតាមាតិកាផេះរបស់ MC, HPMC, HEMC មិនគួរលើសពី 2.5% ហើយមាតិកាផេះនៃ HEC cellulose ether មិនគួរលើសពី 10.0% ទេ។
4. viscosity នៃ cellulose ether
ការរក្សាទឹក និងឥទ្ធិពលនៃការឡើងក្រាស់នៃអេធើរ សែលុយឡូស ពឹងផ្អែកជាចម្បងទៅលើ viscosity និងកិតើនៃ cellulose ether ដែលខ្លួនវាបន្ថែមទៅ slurry ស៊ីម៉ងត៍។
5. តម្លៃ pH នៃ cellulose ether
viscosity នៃផលិតផល cellulose ether នឹងថយចុះជាលំដាប់ បន្ទាប់ពីត្រូវបានរក្សាទុកនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ឬក្នុងរយៈពេលយូរ ជាពិសេសសម្រាប់ផលិតផលដែលមាន viscosity ខ្ពស់ ដូច្នេះចាំបាច់ត្រូវកំណត់ pH ។ ជាទូទៅ វាត្រូវបានគេណែនាំអោយគ្រប់គ្រងជួរ pH នៃ cellulose ether ដល់ 5-9 ។
6. ការបញ្ជូនពន្លឺនៃ cellulose ether
ការបញ្ជូនពន្លឺនៃ cellulose ether ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើឥទ្ធិពលនៃកម្មវិធីរបស់វានៅក្នុងសម្ភារៈសំណង់។ កត្តាចម្បងដែលប៉ះពាល់ដល់ការបញ្ជូនពន្លឺនៃកោសិកាអេធើរគឺ: (1) គុណភាពនៃវត្ថុធាតុដើម; (2) ឥទ្ធិពលនៃអាល់កាឡាំង; (3) សមាមាត្រនៃដំណើរការ; (4) សមាមាត្រសារធាតុរំលាយ; (5) ឥទ្ធិពលអព្យាក្រឹត។ យោងតាមប្រសិទ្ធភាពនៃការប្រើប្រាស់ការបញ្ជូនពន្លឺនៃកោសិកាអេធើរមិនគួរតិចជាង 80% ទេ។
7. សីតុណ្ហភាពជែលនៃ cellulose ether
សែលុយឡូសអេធើរត្រូវបានប្រើជាចម្បងជាសារធាតុ viscosifier, plasticizer និងភ្នាក់ងាររក្សាទឹកនៅក្នុងផលិតផលស៊ីម៉ងត៍ ដូច្នេះ viscosity និង gel temperature គឺជាវិធានការសំខាន់ដើម្បីកំណត់លក្ខណៈគុណភាពនៃ cellulose ether ។ សីតុណ្ហភាពជែលត្រូវបានប្រើដើម្បីកំណត់ប្រភេទនៃអេធើរសែលុយឡូសដែលទាក់ទងទៅនឹងកម្រិតនៃការជំនួសអេធើរសែលុយឡូសផ្សេងទៀត។ លើសពីនេះទៀត អំបិល និងសារធាតុមិនបរិសុទ្ធក៏អាចប៉ះពាល់ដល់សីតុណ្ហភាពជែលផងដែរ។ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពនៃសូលុយស្យុងកើនឡើង សារធាតុប៉ូលីម៊ែរសែលុយឡូសបាត់បង់ទឹកបន្តិចម្តងៗ ហើយ viscosity នៃដំណោះស្រាយថយចុះ។ នៅពេលដែលចំណុចជែលត្រូវបានឈានដល់វត្ថុធាតុ polymer ត្រូវបានខ្សោះជាតិទឹកទាំងស្រុងហើយបង្កើតជាជែល។ ដូច្នេះនៅក្នុងផលិតផលស៊ីម៉ងត៍សីតុណ្ហភាពជាធម្មតាត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅក្រោមសីតុណ្ហភាពជែលដំបូង។ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌនេះ សីតុណ្ហភាពកាន់តែទាប ភាព viscosity កាន់តែខ្ពស់ ហើយឥទ្ធិពលនៃការឡើងក្រាស់ និងការរក្សាទឹកកាន់តែច្បាស់។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ០១-០២-២០២៣