ដំណើរការផលិតម្សៅប៉ូលីម័រដែលអាចបំបែកបាន

ដំណើរការផលិតម្សៅវត្ថុធាតុ polymer ដែលអាចបំបែកបាន (RPP) ពាក់ព័ន្ធនឹងដំណាក់កាលជាច្រើន រួមទាំងវត្ថុធាតុ polymerization ការសម្ងួតបាញ់ និងក្រោយដំណើរការ។ នេះជាទិដ្ឋភាពទូទៅនៃដំណើរការផលិតធម្មតា៖

1. វត្ថុធាតុ polymerization៖

ដំណើរការចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងវត្ថុធាតុ polymerization នៃ monomers ដើម្បីបង្កើតការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយវត្ថុធាតុ polymer ដែលមានស្ថេរភាព ឬ emulsion ។ ជម្រើសនៃ monomers អាស្រ័យលើលក្ខណៈសម្បត្តិដែលចង់បាននិងកម្មវិធីរបស់ RPP ។ ម៉ូណូម័រទូទៅរួមមាន វីនីលអាសេតាត អេទីឡែន ប៊ីទីល អាគ្រីឡាត និងមេទីល មេតាគ្រីឡាត។

1. ការរៀបចំ Monomer: Monomers ត្រូវបានបន្សុត និងលាយជាមួយទឹក សារធាតុផ្តួចផ្តើម និងសារធាតុបន្ថែមផ្សេងទៀតនៅក្នុងធុងរ៉េអាក់ទ័រ។
2. វត្ថុធាតុ polymerization: ល្បាយ monomer ឆ្លងកាត់វត្ថុធាតុ polymerization ក្រោមលក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាព សម្ពាធ និងភាពច្របូកច្របល់។ អ្នកផ្តួចផ្តើមគំនិតផ្តួចផ្តើមប្រតិកម្មវត្ថុធាតុ polymerization ដែលនាំទៅដល់ការបង្កើតខ្សែសង្វាក់វត្ថុធាតុ polymer ។
3. ស្ថេរភាព៖ សារធាតុ surfactants ឬ emulsifiers ត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីធ្វើឱ្យមានស្ថេរភាពនៃការបែកខ្ញែកវត្ថុធាតុ polymer និងការពារការ coagulation ឬការប្រមូលផ្តុំនៃភាគល្អិតវត្ថុធាតុ polymer ។

2. បាញ់ថ្នាំស្ងួត៖

បន្ទាប់ពីវត្ថុធាតុ polymerization ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយវត្ថុធាតុ polymer ត្រូវបានទទួលរងនូវការស្ងួតបាញ់ដើម្បីបំប្លែងវាទៅជាទម្រង់ម្សៅស្ងួត។ ការសម្ងួតបាញ់ពាក់ព័ន្ធនឹងការបំប្លែងអាតូមទៅជាដំណក់ទឹកតូចៗ ដែលបន្ទាប់មកស្ងួតនៅក្នុងស្ទ្រីមខ្យល់ក្តៅ។

1. អាតូមិចៈ ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយវត្ថុធាតុ polymer ត្រូវបានបូមទៅក្បាលបាញ់ ដែលវាត្រូវបានអាតូមិចទៅជាដំណក់ទឹកតូចៗ ដោយប្រើខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ ឬម៉ាស៊ីនអាតូម centrifugal ។
2. ការសម្ងួត៖ ដំណក់ទឹកត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងបន្ទប់សម្ងួត ដែលពួកវាប៉ះនឹងខ្យល់ក្តៅ (ជាធម្មតាត្រូវបានកំដៅដល់សីតុណ្ហភាពចន្លោះពី 150°C ដល់ 250°C)។ ការហួតយ៉ាងលឿននៃទឹកពីដំណក់ទឹកនាំទៅដល់ការបង្កើតភាគល្អិតរឹង។
3. ការប្រមូលភាគល្អិត៖ ភាគល្អិតស្ងួតត្រូវបានប្រមូលពីបន្ទប់សម្ងួតដោយប្រើព្យុះស៊ីក្លូន ឬតម្រងថង់។ ភាគល្អិតល្អអាចឆ្លងកាត់ការចាត់ថ្នាក់បន្ថែមទៀត ដើម្បីលុបភាគល្អិតដែលមានទំហំធំ និងធានាបាននូវការចែកចាយទំហំភាគល្អិតឯកសណ្ឋាន។

3. ក្រោយដំណើរការ៖

បន្ទាប់ពីការសម្ងួតបាញ់ RPP ឆ្លងកាត់ដំណាក់កាលក្រោយដំណើរការ ដើម្បីបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់វា និងធានាស្ថិរភាពផលិតផល។

1. ការធ្វើឱ្យត្រជាក់៖ RPP ស្ងួតត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ទៅសីតុណ្ហភាពក្នុងបន្ទប់ដើម្បីការពារការស្រូបយកសំណើម និងធានាស្ថិរភាពផលិតផល។
2. ការវេចខ្ចប់៖ RPP ត្រជាក់ត្រូវបានខ្ចប់ចូលទៅក្នុងថង់ ឬធុងដែលធន់នឹងសំណើម ដើម្បីការពារវាពីសំណើម និងសំណើម។
3. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព៖ RPP ឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តត្រួតពិនិត្យគុណភាព ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់លក្ខណៈរូបវន្ត និងគីមីរបស់វា រួមទាំងទំហំភាគល្អិត ដង់ស៊ីតេភាគច្រើន សំណើមសំណល់ និងមាតិកាវត្ថុធាតុ polymer ។
4. ការផ្ទុក៖ កញ្ចប់ RPP ត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងបរិយាកាសដែលបានគ្រប់គ្រង ដើម្បីរក្សាស្ថេរភាព និងអាយុកាលធ្នើរបស់វារហូតដល់វាត្រូវបានបញ្ជូនទៅអតិថិជន។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន៖

ដំណើរការនៃការផលិតម្សៅវត្ថុធាតុ polymer ដែលអាចបំបែកបានពាក់ព័ន្ធនឹងវត្ថុធាតុ polymerization នៃ monomers ដើម្បីបង្កើតការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយវត្ថុធាតុ polymer បន្ទាប់មកដោយការបាញ់ថ្នាំស្ងួតដើម្បីបំលែងការបែកខ្ញែកទៅជាទម្រង់ម្សៅស្ងួត។ ជំហានក្រោយដំណើរការធានានូវគុណភាពផលិតផល ស្ថេរភាព និងការវេចខ្ចប់សម្រាប់ការរក្សាទុក និងការចែកចាយ។ ដំណើរការនេះអនុញ្ញាតឱ្យផលិត RPPs ដែលអាចប្រើប្រាស់បាន និងពហុមុខងារដែលប្រើក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ រួមទាំងសំណង់ ថ្នាំលាប និងថ្នាំកូត សារធាតុ adhesive និងវាយនភណ្ឌ។