ឈ្មោះចិនរបស់ HPMC គឺ hydroxypropyl methylcellulose ។ វាមិនមែនជាអ៊ីយ៉ុង ហើយជារឿយៗត្រូវបានគេប្រើជាភ្នាក់ងាររក្សាទឹកនៅក្នុងបាយអលាយស្ងួត។ វាគឺជាវត្ថុធាតុរក្សាទឹកដែលប្រើជាទូទៅបំផុតនៅក្នុងបាយអ។
ដំណើរការផលិតរបស់ HPMC គឺជាផលិតផល ether ដែលមានមូលដ្ឋានលើ polysaccharide ដែលផលិតដោយ alkalization និង etherification នៃសរសៃកប្បាស (ក្នុងស្រុក)។ វាមិនមានបន្ទុកដោយខ្លួនវា មិនមានប្រតិកម្មជាមួយនឹងអ៊ីយ៉ុងដែលត្រូវបានចោទប្រកាន់នៅក្នុងសម្ភារៈ gelling និងមានស្ថេរភាព។ តម្លៃនេះក៏ទាបជាងប្រភេទផ្សេងទៀតនៃអេធើរសែលុយឡូស ដូច្នេះវាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងបាយអលាយស្ងួត។
មុខងាររបស់ hydroxypropyl methylcellulose៖ វាអាចធ្វើឲ្យបាយអដែលលាយថ្មីៗ មានភាពក្រាស់ ដើម្បីឱ្យមាន viscosity សើមជាក់លាក់ និងការពារការបំបែក។ (Thickening) ការរក្សាទឹកក៏ជាលក្ខណៈសំខាន់បំផុតដែលជួយរក្សាបរិមាណទឹកដោយឥតគិតថ្លៃនៅក្នុងបាយអ ដូច្នេះបន្ទាប់ពីបាយអត្រូវបានសាងសង់រួច សម្ភារៈស៊ីម៉ងត៍មានពេលវេលាក្នុងការផ្តល់ជាតិទឹកកាន់តែច្រើន។ (ការរក្សាទឹក) វាមានលក្ខណៈសម្បត្តិជ្រាបចូលខ្យល់ ដែលអាចបញ្ចេញពពុះខ្យល់ឯកសណ្ឋាន និងល្អ ដើម្បីកែលម្អការសាងសង់បាយអ។
ភាព viscosity នៃ hydroxypropyl methylcellulose ether កាន់តែខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាពរក្សាទឹកកាន់តែប្រសើរ។ viscosity គឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់នៃដំណើរការ HPMC ។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ក្រុមហ៊ុនផលិត HPMC ផ្សេងៗគ្នាប្រើប្រាស់វិធីសាស្រ្ត និងឧបករណ៍ផ្សេងៗគ្នាដើម្បីវាស់ស្ទង់ភាព viscosity នៃ HPMC ។ វិធីសាស្រ្តសំខាន់ៗគឺ HaakeRotovisko, Hoppler, Ubbelohde និង Brookfield ។
សម្រាប់ផលិតផលដូចគ្នា លទ្ធផល viscosity ដែលត្រូវបានវាស់ដោយវិធីសាស្រ្តផ្សេងគ្នាគឺខុសគ្នាខ្លាំង ហើយខ្លះទៀតមានភាពខុសគ្នាទ្វេដង។ ដូច្នេះនៅពេលប្រៀបធៀប viscosity ត្រូវតែអនុវត្តរវាងវិធីសាស្រ្តធ្វើតេស្តដូចគ្នា រួមទាំងសីតុណ្ហភាព rotor ជាដើម។ ទាក់ទងនឹងទំហំភាគល្អិត ភាគល្អិតល្អជាង ការរក្សាទឹកកាន់តែប្រសើរ។ បន្ទាប់ពីភាគល្អិតធំនៃ cellulose ether ប៉ះនឹងទឹក ផ្ទៃនោះនឹងរលាយភ្លាមៗ ហើយបង្កើតជាជែលសម្រាប់រុំសម្ភារៈដើម្បីការពារម៉ូលេគុលទឹកពីការបន្តជ្រាបចូល។ ជួនកាលវាមិនអាចបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ និងរលាយបានស្មើភាពគ្នា សូម្បីតែបន្ទាប់ពីការកូររយៈពេលវែង បង្កើតជាដំណោះស្រាយ flocculent ពពក ឬ agglomeration ។ វាជះឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងដល់ការរក្សាទឹកនៃអេធើរ សែលុយឡូស ហើយការរលាយគឺជាកត្តាមួយសម្រាប់ជ្រើសរើស សែលុយឡូសអេធើរ។
ភាពល្អិតល្អន់ក៏ជាសន្ទស្សន៍ដំណើរការដ៏សំខាន់នៃ methyl cellulose ether ផងដែរ។ MC ដែលប្រើសម្រាប់បាយអម្ស៉ៅស្ងួត គឺតម្រូវឱ្យក្លាយជាម្សៅ ដែលមានជាតិទឹកទាប ហើយភាពល្អិតល្អន់ក៏ទាមទារ 20% ~ 60% នៃទំហំភាគល្អិតតិចជាង 63um។ ភាពល្អិតល្អន់ប៉ះពាល់ដល់ការរលាយនៃអ៊ីដ្រូស៊ីប្រូភីល មេទីលស៊ុលលូស អេធើរ។ Coarse MC ជាធម្មតាមានលក្ខណៈជាគ្រាប់ ហើយវាងាយស្រួលក្នុងការរលាយក្នុងទឹកដោយមិនមានការកកកុញ ប៉ុន្តែអត្រានៃការរំលាយគឺយឺតណាស់ ដូច្នេះវាមិនស័ក្តិសមសម្រាប់ប្រើក្នុងបាយអម្សៅស្ងួតទេ។
នៅក្នុងបាយអម្សៅស្ងួត MC ត្រូវបានបែកខ្ចាត់ខ្ចាយក្នុងចំណោមសម្ភារៈស៊ីម៉ងត៍ដូចជា សារធាតុផ្សំ សារធាតុបំពេញល្អ និងស៊ីម៉ងត៍ ហើយមានតែម្សៅល្អគ្រប់គ្រាន់ប៉ុណ្ណោះដែលអាចជៀសវាងការប្រមូលផ្តុំជាតិមេទីលសេលូឡូស អេធើរ នៅពេលលាយជាមួយទឹក។ នៅពេលដែល MC ត្រូវបានបន្ថែមជាមួយទឹកដើម្បីរំលាយ agglomerates វាពិបាកណាស់ក្នុងការបំបែក និងរំលាយ។ ភាពល្អិតល្អន់របស់ MC មិនត្រឹមតែខ្ជះខ្ជាយប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងកាត់បន្ថយកម្លាំងក្នុងតំបន់របស់បាយអផងដែរ។ នៅពេលដែលបាយអម្ស៉ៅស្ងួតបែបនេះត្រូវបានអនុវត្តលើផ្ទៃធំ ល្បឿននៃការលាបម្សៅស្ងួតក្នុងតំបន់នឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង ហើយស្នាមប្រេះនឹងលេចឡើងដោយសារពេលវេលានៃការលាបផ្សេងៗគ្នា។ សម្រាប់បាយអបាញ់ជាមួយនឹងសំណង់មេកានិក តម្រូវការសម្រាប់ភាពល្អិតល្អន់គឺខ្ពស់ជាងដោយសាររយៈពេលលាយខ្លីជាង។ និយាយជាទូទៅ viscosity ខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាពរក្សាទឹកកាន់តែប្រសើរ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ viscosity ខ្ពស់ និងទម្ងន់ម៉ូលេគុលរបស់ MC កាន់តែខ្ពស់ ការថយចុះដែលត្រូវគ្នានៃការរលាយរបស់វានឹងជះឥទ្ធិពលអវិជ្ជមានទៅលើកម្លាំង និងដំណើរការសំណង់របស់បាយអ។
viscosity កាន់តែខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាពកាន់តែក្រាស់នៅលើបាយអ ប៉ុន្តែវាមិនសមាមាត្រដោយផ្ទាល់ទេ។ viscosity កាន់តែខ្ពស់ បាយអសើមនឹងមាន viscous កាន់តែច្រើន ពោលគឺកំឡុងពេលសាងសង់ វាត្រូវបានបង្ហាញថាជាប់នឹង scraper និង adhesion ខ្ពស់ទៅនឹងស្រទាប់ខាងក្រោម។ ប៉ុន្តែវាមិនមានប្រយោជន៍ក្នុងការបង្កើនកម្លាំងរចនាសម្ព័ន្ធនៃបាយអសើមដោយខ្លួនឯងនោះទេ។ នោះគឺក្នុងអំឡុងពេលសាងសង់ការអនុវត្តការប្រឆាំងនឹងការ sag គឺមិនច្បាស់លាស់។ ផ្ទុយទៅវិញ សារធាតុ viscosity មធ្យម និងទាបមួយចំនួន ប៉ុន្តែបានកែប្រែ methyl cellulose ethers មានដំណើរការល្អក្នុងការធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្លាំងរចនាសម្ព័ន្ធនៃបាយអសើម។
ការរក្សាទឹករបស់ HPMC ក៏ទាក់ទងទៅនឹងសីតុណ្ហភាពដែលបានប្រើ ហើយការរក្សាទឹកនៃមេទីលសែលុយឡូសអេធើរថយចុះជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាព។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅក្នុងការអនុវត្តសម្ភារៈជាក់ស្តែង បាយអម្សៅស្ងួតជារឿយៗត្រូវបានអនុវត្តទៅលើស្រទាប់ខាងក្រោមក្តៅនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (លើសពី 40 ដឺក្រេ) នៅក្នុងបរិស្ថានជាច្រើន ដូចជាការលាបជញ្ជាំងខាងក្រៅក្រោមពន្លឺព្រះអាទិត្យក្នុងរដូវក្តៅ ដែលជារឿយៗបង្កើនល្បឿននៃការស៊ីម៉ងត៍ និងការឡើងរឹង។ បាយអម្សៅស្ងួត។ ការថយចុះនៃអត្រារក្សាទឹកនាំឱ្យមានអារម្មណ៍ជាក់ស្តែងថា ទាំងសមត្ថភាពការងារ និងធន់នឹងការប្រេះត្រូវបានប៉ះពាល់ ហើយជាពិសេសវាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការកាត់បន្ថយឥទ្ធិពលនៃកត្តាសីតុណ្ហភាពក្រោមលក្ខខណ្ឌនេះ។
ក្នុងន័យនេះ សារធាតុបន្ថែម methyl hydroxyethyl cellulose ether បច្ចុប្បន្នត្រូវបានចាត់ទុកថា ស្ថិតនៅជួរមុខនៃការអភិវឌ្ឍន៍បច្ចេកវិទ្យា។ ទោះបីជាបរិមាណមេទីលអ៊ីដ្រូស៊ីអ៊ីតទីលសែលុយឡូសត្រូវបានកើនឡើង (រូបមន្តរដូវក្តៅ) សមត្ថភាពការងារ និងធន់នឹងការបង្ក្រាបនៅតែមិនអាចបំពេញតម្រូវការប្រើប្រាស់បានទេ។ តាមរយៈការព្យាបាលពិសេសមួយចំនួននៅលើ MC ដូចជាការបង្កើនកម្រិតនៃ etherification។
កំរិតប្រើរបស់ HPMC មិនគួរខ្ពស់ពេកទេ បើមិនដូច្នេះទេវានឹងបង្កើនតម្រូវការទឹករបស់បាយអ វានឹងជាប់នឹង trowel ហើយពេលវេលាកំណត់នឹងវែងពេក ដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់ការស្ថាបនា។ ផលិតផលបាយអផ្សេងៗប្រើ HPMC ដែលមាន viscosity ខុសៗគ្នា ហើយកុំប្រើ HPMC ដែលមាន viscosity ខ្ពស់ជាធម្មតា។ ដូច្នេះ ទោះបីជាផលិតផល hydroxypropyl methylcellulose ល្អក៏ដោយ ពួកគេត្រូវបានសាទរនៅពេលពួកគេប្រើប្រាស់បានល្អ។ ការជ្រើសរើស HPMC ត្រឹមត្រូវគឺជាការទទួលខុសត្រូវចម្បងរបស់បុគ្គលិកមន្ទីរពិសោធន៍សហគ្រាស។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ឈ្មួញដែលមិនសមហេតុផលជាច្រើនកំពុងប្រមូលផ្តុំ HPMC ហើយគុណភាពគឺអន់ណាស់។ នៅពេលជ្រើសរើសសែលុយឡូសជាក់លាក់មួយ មន្ទីរពិសោធន៍គួរតែធ្វើការងារបានល្អក្នុងការពិសោធន៍ ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាពនៃផលិតផលបាយអ ហើយកុំលោភលន់ចំពោះតម្លៃថោក ហើយបណ្តាលឱ្យមានការខាតបង់ដោយមិនចាំបាច់។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ឧសភា-០៤-២០២៣