ល្បាយដែលប្រើជាទូទៅសម្រាប់បាយអលាយស្ងួត

សែលុយឡូសអេធើរ

សែលុយឡូសអេធើរគឺជាពាក្យទូទៅសម្រាប់ស៊េរីនៃផលិតផលដែលផលិតដោយប្រតិកម្មនៃអាល់កាឡាំងសែលុយឡូសនិងភ្នាក់ងារ etherifying នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌជាក់លាក់។ អាល់កាឡាំង cellulose ត្រូវបានជំនួសដោយភ្នាក់ងារ etherifying ផ្សេងគ្នាដើម្បីទទួលបាន ethers សែលុយឡូសផ្សេងគ្នា។ យោងតាមលក្ខណៈសម្បត្តិអ៊ីយ៉ូដនៃសារធាតុជំនួស អេធើរសែលុយឡូសអាចបែងចែកជាពីរប្រភេទ៖ អ៊ីយ៉ុង (ដូចជាកាបូស៊ីមេទីល សែលុយឡូស) និងអ៊ីយ៉ុង (ដូចជាមេទីលសែលុយឡូស)។ យោងតាមប្រភេទនៃសារធាតុជំនួស អេធើរ សែលុយឡូសអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជា monoether (ដូចជា methyl cellulose) និង អេធើរចម្រុះ (ដូចជា hydroxypropyl methyl cellulose)។ យោងតាមការរលាយផ្សេងគ្នា វាអាចបែងចែកទៅជាសារធាតុរលាយក្នុងទឹក (ដូចជា hydroxyethyl cellulose) និងសារធាតុរំលាយសរីរាង្គ (ដូចជា ethyl cellulose) ជាដើម បែងចែកជាប្រភេទភ្លាមៗ និងប្រភេទផ្ទៃដែលត្រូវបានព្យាបាលដោយពន្យាពេលរំលាយ។

យន្តការនៃសកម្មភាពនៃ cellulose ether នៅក្នុងបាយអមានដូចខាងក្រោម:
(1) បន្ទាប់ពីអេធើរសែលុយឡូសនៅក្នុងបាយអត្រូវបានរំលាយក្នុងទឹក ការចែកចាយប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងឯកសណ្ឋាននៃវត្ថុធាតុស៊ីម៉ងត៍នៅក្នុងប្រព័ន្ធត្រូវបានធានាដោយសារសកម្មភាពលើផ្ទៃ ហើយអេធើរសែលុយឡូសដែលជាសារធាតុខូឡូអ៊ីតការពារ "រុំ" សារធាតុរឹង។ ភាគល្អិត និងស្រទាប់នៃខ្សែភាពយន្តរំអិលត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅលើផ្ទៃខាងក្រៅរបស់វា ដែលធ្វើឱ្យប្រព័ន្ធបាយអមានស្ថេរភាព ហើយថែមទាំងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរលោងនៃបាយអកំឡុងពេលដំណើរការលាយ និង ភាពរលោងនៃសំណង់។
(2) ដោយសាររចនាសម្ព័ន្ធម៉ូលេគុលរបស់វា សូលុយស្យុង cellulose ether ធ្វើឱ្យទឹកនៅក្នុងបាយអមិនងាយបាត់បង់ ហើយបញ្ចេញវាបន្តិចម្តងៗក្នុងរយៈពេលយូរ ធ្វើឱ្យបាយអមានទឹកល្អ និងអាចដំណើរការបាន។

1. មេទីលសែលុយឡូស (MC)
បន្ទាប់ពីកប្បាសចម្រាញ់ត្រូវបានព្យាបាលដោយអាល់កាឡាំង សែលុយឡូស អេធើរ ត្រូវបានផលិតតាមរយៈប្រតិកម្មជាបន្តបន្ទាប់ជាមួយនឹងក្លរួមេតានជាភ្នាក់ងារបង្កើតអេធើរ។ ជាទូទៅ កម្រិតនៃការជំនួសគឺ 1.6 ~ 2.0 ហើយភាពរលាយក៏ខុសគ្នាជាមួយនឹងកម្រិតនៃការជំនួសផ្សេងៗគ្នាផងដែរ។ វាជាកម្មសិទ្ធិរបស់ អេធើរ សែលុយឡូសដែលមិនមែនជាអ៊ីយ៉ុង។
(1) Methylcellulose គឺរលាយក្នុងទឹកត្រជាក់ ហើយវានឹងពិបាកក្នុងការរលាយក្នុងទឹកក្តៅ។ ដំណោះស្រាយ aqueous របស់វាមានស្ថេរភាពខ្លាំងនៅក្នុងជួរនៃ pH = 3 ~ 12 ។ វាមានភាពឆបគ្នាល្អជាមួយម្សៅ ស្ករកៅស៊ូ ជាដើម និងសារធាតុ surfactants ជាច្រើន។ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពឈានដល់សីតុណ្ហភាព gelation, gelation កើតឡើង។
(2) ការរក្សាទឹកនៃមេទីលសែលុយឡូសអាស្រ័យលើបរិមាណបន្ថែមរបស់វា viscosity ភាពល្អិតល្អន់ និងអត្រារលាយ។ ជាទូទៅ ប្រសិនបើបរិមាណបន្ថែមច្រើន ភាពល្អិតតូច ហើយ viscosity ធំ អត្រារក្សាទឹកគឺខ្ពស់។ ក្នុងចំណោមពួកគេ បរិមាណនៃការបន្ថែមមានឥទ្ធិពលខ្លាំងបំផុតទៅលើអត្រារក្សាទឹក ហើយកម្រិតនៃ viscosity មិនសមាមាត្រដោយផ្ទាល់ទៅនឹងកម្រិតនៃអត្រារក្សាទឹកនោះទេ។ អត្រានៃការរំលាយភាគច្រើនអាស្រ័យទៅលើកម្រិតនៃការកែប្រែផ្ទៃនៃភាគល្អិតសែលុយឡូស និងភាពល្អនៃភាគល្អិត។ ក្នុងចំណោមអេធើរសែលុយឡូសខាងលើ មេទីលសែលុយឡូស និងអ៊ីដ្រូស៊ីប្រូភីល មេទីលសែលុយឡូស មានអត្រារក្សាទឹកខ្ពស់ជាង។
(3) ការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពនឹងប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់អត្រារក្សាទឹកនៃសារធាតុ methyl cellulose ។ ជាទូទៅ សីតុណ្ហភាពកាន់តែខ្ពស់ ការរក្សាទឹកកាន់តែអាក្រក់។ ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពបាយអលើសពី 40 អង្សារសេ ការរក្សាទឹកនៃមេទីលសែលុយឡូសនឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង ដែលប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់ការសាងសង់បាយអ។
(4) មេទីលសែលុយឡូសមានឥទ្ធិពលយ៉ាងសំខាន់លើការសាងសង់ និងការស្អិតជាប់នៃបាយអ។ “ភាពស្អិតជាប់” នៅទីនេះ សំដៅទៅលើកម្លាំងស្អិតដែលមានអារម្មណ៍រវាងឧបករណ៍អនុវត្តរបស់កម្មករ និងស្រទាប់ខាងក្រោមជញ្ជាំង ពោលគឺភាពធន់នឹងការកាត់របស់បាយអ។ ភាពស្អិតជាប់ខ្ពស់ ភាពធន់នឹងការកាត់របស់បាយអមានទំហំធំ ហើយកម្លាំងដែលត្រូវការដោយកម្មករក្នុងដំណើរការប្រើប្រាស់ក៏ធំដែរ ហើយដំណើរការសំណង់របស់បាយអគឺអន់។ ការ adhesion មេទីល cellulose គឺនៅកម្រិតមធ្យមនៅក្នុងផលិតផល cellulose ether ។

2. Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)
Hydroxypropyl methylcellulose គឺជាប្រភេទសែលុយឡូសដែលទិន្នផល និងការប្រើប្រាស់បានកើនឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័សក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ។ វាគឺជាអេធើរដែលលាយបញ្ចូលគ្នារវាងសែលុយឡូសដែលមិនមែនជាអ៊ីយ៉ុង ដែលផលិតពីកប្បាសចម្រាញ់បន្ទាប់ពីអាល់កាឡាំង ដោយប្រើប្រូភីលីនអុកស៊ីដ និងមេទីលក្លរជាភ្នាក់ងារចម្លងអេទីល តាមរយៈប្រតិកម្មជាបន្តបន្ទាប់។ កម្រិតនៃការជំនួសជាទូទៅគឺ 1.2 ~ 2.0 ។ លក្ខណៈសម្បត្តិរបស់វាមានភាពខុសប្លែកគ្នាដោយសារតែសមាមាត្រផ្សេងគ្នានៃមាតិកា methoxyl និងមាតិកា hydroxypropyl ។
(1) Hydroxypropyl methylcellulose ងាយរលាយក្នុងទឹកត្រជាក់ ហើយវានឹងជួបប្រទះការលំបាកក្នុងការរលាយក្នុងទឹកក្តៅ។ ប៉ុន្តែសីតុណ្ហភាព gelation របស់វានៅក្នុងទឹកក្តៅគឺខ្ពស់ជាង methyl cellulose យ៉ាងខ្លាំង។ ភាពរលាយក្នុងទឹកត្រជាក់ក៏មានភាពប្រសើរឡើងខ្លាំងដែរ បើធៀបជាមួយនឹងមេទីលសែលុយឡូស។
(2) viscosity នៃ hydroxypropyl methylcellulose គឺទាក់ទងទៅនឹងទម្ងន់ម៉ូលេគុលរបស់វា ហើយទម្ងន់ម៉ូលេគុលកាន់តែធំ ភាព viscosity កាន់តែខ្ពស់។ សីតុណ្ហភាពក៏ប៉ះពាល់ដល់ viscosity របស់វាផងដែរ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពកើនឡើង viscosity ថយចុះ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ viscosity ខ្ពស់របស់វាមានឥទ្ធិពលសីតុណ្ហភាពទាបជាង methyl cellulose ។ ដំណោះស្រាយរបស់វាមានស្ថេរភាពនៅពេលរក្សាទុកនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់។
(3) ការរក្សាទឹកនៃ hydroxypropyl methylcellulose អាស្រ័យលើបរិមាណបន្ថែមរបស់វា viscosity ។ល។ ហើយអត្រារក្សាទឹករបស់វានៅក្រោមបរិមាណបន្ថែមដូចគ្នាគឺខ្ពស់ជាងមេទីលសែលុយឡូស។
(4) Hydroxypropyl methylcellulose មានស្ថេរភាពទៅនឹងអាស៊ីត និងអាល់កាឡាំង ហើយដំណោះស្រាយ aqueous របស់វាមានស្ថេរភាពខ្លាំងនៅក្នុងជួរនៃ pH = 2 ~ 12 ។ សូដា Caustic និងទឹកកំបោរមានឥទ្ធិពលតិចតួចលើដំណើរការរបស់វា ប៉ុន្តែអាល់កាឡាំងអាចបង្កើនល្បឿននៃការរំលាយរបស់វា និងបង្កើន viscosity របស់វា។ Hydroxypropyl methylcellulose មានស្ថេរភាពទៅនឹងអំបិលធម្មតា ប៉ុន្តែនៅពេលដែលកំហាប់នៃដំណោះស្រាយអំបិលមានកម្រិតខ្ពស់ viscosity នៃដំណោះស្រាយ hydroxypropyl methylcellulose មាននិន្នាការកើនឡើង។
(5) Hydroxypropyl methylcellulose អាចត្រូវបានលាយជាមួយសមាសធាតុប៉ូលីម៊ែរដែលរលាយក្នុងទឹកដើម្បីបង្កើតជាដំណោះស្រាយឯកសណ្ឋាន និង viscosity ខ្ពស់ជាង។ ដូចជាជាតិអាល់កុល polyvinyl, ម្សៅ ether, ស្ករកៅស៊ូ។ល។
(6) Hydroxypropyl methylcellulose មានភាពធន់ទ្រាំអង់ស៊ីមល្អជាង methylcellulose ហើយដំណោះស្រាយរបស់វាទំនងជាត្រូវបានបំផ្លាញដោយអង់ស៊ីមជាង methylcellulose ។
(7) ការស្អិតជាប់នៃ hydroxypropyl methylcellulose ទៅនឹងសំណង់បាយអគឺខ្ពស់ជាង methylcellulose ។

3. Hydroxyethyl cellulose (HEC)
វាត្រូវបានផលិតចេញពីកប្បាសចម្រាញ់ដែលត្រូវបានព្យាបាលដោយអាល់កាឡាំង ហើយមានប្រតិកម្មជាមួយនឹងអេទីឡែនអុកស៊ីដ ដែលជាភ្នាក់ងារចម្លងអេទីឡែន នៅក្នុងវត្តមាននៃអាសេតូន។ កម្រិតនៃការជំនួសជាទូទៅគឺ 1.5 ~ 2.0 ។ មាន hydrophilicity ខ្លាំង និងងាយស្រូបយកសំណើម
(1) Hydroxyethyl cellulose គឺរលាយក្នុងទឹកត្រជាក់ ប៉ុន្តែវាពិបាកក្នុងការរំលាយក្នុងទឹកក្តៅ។ ដំណោះស្រាយរបស់វាមានស្ថេរភាពនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដោយមិនមាន gelling ។ វា​អាច​ប្រើ​បាន​យូរ​ក្រោម​សីតុណ្ហភាព​ខ្ពស់​ក្នុង​បាយអ ​​ប៉ុន្តែ​ការ​រក្សា​ទឹក​របស់​វា​មាន​កម្រិត​ទាប​ជាង​មេទីល​សែលុយឡូស។
(2) Hydroxyethyl cellulose មានស្ថេរភាពទៅនឹងអាស៊ីតទូទៅ និងអាល់កាឡាំង។ អាល់កាឡាំងអាចពន្លឿនការរំលាយរបស់វា និងបង្កើន viscosity របស់វាបន្តិច។ ការបែកខ្ញែករបស់វានៅក្នុងទឹកគឺអាក្រក់ជាងមេទីលសែលុយឡូស និងអ៊ីដ្រូស៊ីប្រូភីល មេទីលសែលុយឡូសបន្តិច។ .
(3) Hydroxyethyl cellulose មានដំណើរការល្អប្រឆាំងនឹងការស៊ីម៉ងត៍សម្រាប់បាយអ ប៉ុន្តែវាមានពេលវេលាពន្យារយូរជាងសម្រាប់ស៊ីម៉ងត៍។
(4) ដំណើរការនៃ cellulose hydroxyethyl ផលិតដោយសហគ្រាសក្នុងស្រុកមួយចំនួនគឺជាក់ស្តែងទាបជាង methyl cellulose ដោយសារតែមាតិកាទឹកខ្ពស់ និងមាតិកាផេះខ្ពស់។

4. Carboxymethyl cellulose (CMC)
អ៊ីយ៉ុង សែលុយឡូស អេធើរ ត្រូវបានផលិតចេញពីសរសៃធម្មជាតិ (កប្បាស។ កម្រិតនៃការជំនួសជាទូទៅគឺ 0.4 ~ 1.4 ហើយការអនុវត្តរបស់វាត្រូវបានប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដោយកម្រិតនៃការជំនួស។
(1) Carboxymethyl cellulose គឺ hygroscopic ច្រើនជាង ហើយវានឹងមានទឹកច្រើននៅពេលរក្សាទុកនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌទូទៅ។
(2) ដំណោះស្រាយ aqueous Carboxymethyl cellulose នឹងមិនបង្កើតជែលទេ ហើយ viscosity នឹងថយចុះជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាព។ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពលើសពី 50 ° C ភាព viscosity គឺមិនអាចត្រឡប់វិញបានទេ។
(3) ស្ថេរភាពរបស់វាត្រូវបានរងផលប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដោយ pH ។ ជាទូទៅវាអាចត្រូវបានប្រើនៅក្នុងបាយអដែលមានមូលដ្ឋានលើ gypsum ប៉ុន្តែមិនមែននៅក្នុងបាយអដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីម៉ងត៍ទេ។ នៅពេលដែលអាល់កាឡាំងខ្ពស់វាបាត់បង់ viscosity ។
(4) ការរក្សាទឹករបស់វាគឺទាបជាងមេទីលសែលុយឡូសឆ្ងាយណាស់។ វាមានប្រសិទ្ធិភាពពន្យារលើបាយអដែលមានមូលដ្ឋានលើ gypsum និងកាត់បន្ថយកម្លាំងរបស់វា។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយតម្លៃនៃ carboxymethyl cellulose គឺទាបជាងយ៉ាងខ្លាំងនៃ methyl cellulose ។

ម្សៅកៅស៊ូប៉ូលីមែរដែលអាចបំបែកបាន។
ម្សៅកៅស៊ូដែលអាចបំបែកបានត្រូវបានដំណើរការដោយការបាញ់ស្ងួតនៃសារធាតុ emulsion វត្ថុធាតុ polymer ពិសេស។ នៅក្នុងដំណើរការនៃការកែច្នៃ, colloid ការពារ, ភ្នាក់ងារប្រឆាំងនឹងការនំ, លក្លាយជាសារធាតុបន្ថែមដែលមិនអាចខ្វះបាន។ ម្សៅកៅស៊ូស្ងួតគឺជាភាគល្អិតស្វ៊ែរមួយចំនួន 80 ~ 100mm ប្រមូលផ្តុំគ្នា។ ភាគល្អិតទាំងនេះគឺរលាយក្នុងទឹក ហើយបង្កើតបានជាការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយដែលមានស្ថេរភាពធំជាងភាគល្អិត emulsion ដើមបន្តិច។ ការបែកខ្ញែកនេះនឹងបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តមួយបន្ទាប់ពីការខះជាតិទឹក និងស្ងួត។ ខ្សែភាពយន្តនេះគឺមិនអាចត្រឡប់វិញបានដូចការបង្កើតខ្សែភាពយន្ត emulsion ទូទៅ ហើយនឹងមិនរលាយឡើងវិញនៅពេលដែលវាជួបនឹងទឹក។ ការបែកខ្ញែក។

ម្សៅកៅស៊ូដែលអាចបំបែកបានអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជា៖ សារធាតុកូប៉ូលីម័រ styrene-butadiene, សារធាតុកូប៉ូលីម័រ អាស៊ីតកាបូនិក កម្រិតទីបី, អេទីឡែន-អាសេតាត អាស៊ីតអាសេទិក កូប៉ូលីម័រ ជាដើម ហើយផ្អែកលើនេះ ស៊ីលីកុន វីនីលឡារ៉ត ជាដើម ត្រូវបានផ្សាំដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការងារ។ វិធានការកែប្រែផ្សេងៗគ្នាធ្វើឱ្យម្សៅកៅស៊ូដែលអាចបំបែកបានមានលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងៗគ្នាដូចជាធន់នឹងទឹក ធន់នឹងអាល់កាឡាំង ធន់នឹងអាកាសធាតុ និងភាពបត់បែន។ មានផ្ទុកសារធាតុ vinyl laurate និងស៊ីលីកូន ដែលអាចធ្វើឱ្យម្សៅកៅស៊ូមានភាពធន់នឹងទឹកល្អ។ កាបូណាត vinyl ទីបីដែលមានសាខាខ្ពស់ជាមួយនឹងតម្លៃ Tg ទាប និងមានភាពបត់បែនល្អ។

នៅពេលដែលម្សៅកៅស៊ូប្រភេទនេះត្រូវបានគេយកទៅលាបលើបាយអ ពួកវាទាំងអស់មានឥទ្ធិពលពន្យារដល់ពេលកំណត់នៃស៊ីម៉ងត៍ ប៉ុន្តែឥទ្ធិពលពន្យាពេលគឺតូចជាងការអនុវត្តន៍ផ្ទាល់នៃសារធាតុ emulsion ស្រដៀងគ្នា។ នៅក្នុងការប្រៀបធៀប styrene-butadiene មានឥទ្ធិពលពន្យារកំណើតធំបំផុត ហើយអេទីឡែន-វីនីលអាសេតាត មានឥទ្ធិពលយឺតយ៉ាវបំផុត។ ប្រសិនបើកម្រិតថ្នាំតូចពេក ប្រសិទ្ធភាពនៃការកែលម្អដំណើរការបាយអគឺមិនច្បាស់ទេ។

សរសៃ Polypropylene
ជាតិសរសៃ Polypropylene ត្រូវបានផលិតចេញពីសារធាតុ polypropylene ជាវត្ថុធាតុដើម និងបរិមាណសមស្របនៃការកែប្រែ។ អង្កត់ផ្ចិតជាតិសរសៃជាទូទៅគឺប្រហែល 40 មីក្រូ កម្លាំង tensile គឺ 300 ~ 400mpa ម៉ូឌុលយឺតគឺ≥3500mpa ហើយការពន្លូតចុងក្រោយគឺ 15 ~ 18% ។ លក្ខណៈប្រតិបត្តិការរបស់វា៖
(1) សរសៃ Polypropylene ត្រូវបានចែកចាយស្មើៗគ្នាក្នុងទិសដៅចៃដន្យបីវិមាត្រនៅក្នុងបាយអបង្កើតជាប្រព័ន្ធពង្រឹងបណ្តាញ។ ប្រសិនបើ 1 គីឡូក្រាមនៃជាតិសរសៃ polypropylene ត្រូវបានបន្ថែមទៅ mortar នីមួយៗ សរសៃ monofilament ច្រើនជាង 30 លានអាចទទួលបាន។
(2) ការបន្ថែមជាតិសរសៃ polypropylene ទៅក្នុងបាយអអាចកាត់បន្ថយការរួញតូចរបស់បាយអក្នុងស្ថានភាពប្លាស្ទិកបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។ ថាតើស្នាមប្រេះទាំងនេះអាចមើលឃើញឬអត់។ ហើយ​វា​អាច​កាត់​បន្ថយ​ការ​ហូរ​ឈាម​លើ​ផ្ទៃ​បាន​យ៉ាង​សំខាន់ និង​ការ​តាំង​ទីលំនៅ​សរុប​នៃ​បាយអស្រស់។
(3) សម្រាប់រាងកាយរឹងបាយអ ជាតិសរសៃ polypropylene អាចកាត់បន្ថយចំនួននៃការខូចទ្រង់ទ្រាយយ៉ាងខ្លាំង។ នោះគឺនៅពេលដែលរាងកាយរឹងរបស់បាយអបង្កើតភាពតានតឹងដោយសារការខូចទ្រង់ទ្រាយ វាអាចទប់ទល់ និងបញ្ជូនភាពតានតឹង។ នៅពេលដែលបាយអរឹងបំបែក វាអាចបណ្តោលកំហាប់ស្ត្រេសនៅចុងស្នាមប្រេះ និងដាក់កម្រិតលើការពង្រីកស្នាមប្រេះ។
(4) ការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៃសរសៃ polypropylene ក្នុងការផលិតបាយអនឹងក្លាយទៅជាបញ្ហាពិបាក។ ឧបករណ៍លាយ ប្រភេទជាតិសរសៃ និងកម្រិតថ្នាំ សមាមាត្របាយអ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការរបស់វាទាំងអស់នឹងក្លាយជាកត្តាសំខាន់ដែលប៉ះពាល់ដល់ការបែកខ្ញែក។

ភ្នាក់ងារបញ្ចូលខ្យល់
ភ្នាក់ងារបញ្ចូលខ្យល់គឺជាប្រភេទនៃ surfactant ដែលអាចបង្កើតពពុះខ្យល់ដែលមានស្ថេរភាពនៅក្នុងបេតុងស្រស់ ឬបាយអដោយវិធីសាស្ត្ររូបវន្ត។ ភាគច្រើនរួមមានៈ រ៉ូស៊ីន និងប៉ូលីម័រកំដៅរបស់វា សារធាតុ surfactants មិនមែនអ៊ីយ៉ុង អាល់គីលបេនហ្សេនស៊ុលហ្វាត លីណូស៊ុលហ្វាត អាស៊ីតកាបូស៊ីលីក និងអំបិលរបស់វា ។ល។
ភ្នាក់ងារខ្យល់អាកាសត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ដើម្បីរៀបចំបាយអម្នាងសិលា និងបាយអកំបោរ។ ដោយសារតែការបន្ថែមភ្នាក់ងារខ្យល់ចេញចូល ការផ្លាស់ប្តូរមួយចំនួននៅក្នុងដំណើរការបាយអនឹងកើតឡើង។
(1) ដោយសារការដាក់បញ្ចូលពពុះខ្យល់ ភាពងាយស្រួល និងការសាងសង់នៃបាយអលាយថ្មីៗអាចកើនឡើង ហើយការហូរឈាមអាចកាត់បន្ថយបាន។
(2) ដោយគ្រាន់តែប្រើភ្នាក់ងារបញ្ចូលខ្យល់នឹងកាត់បន្ថយភាពរឹងមាំ និងការបត់បែននៃផ្សិតនៅក្នុងបាយអ។ ប្រសិនបើភ្នាក់ងារខ្យល់ និងភ្នាក់ងារកាត់បន្ថយទឹកត្រូវបានគេប្រើរួមគ្នា ហើយសមាមាត្រគឺសមរម្យ តម្លៃកម្លាំងនឹងមិនថយចុះទេ។
(3) វាអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់ទ្រាំសាយសត្វរបស់បាយអរឹង ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពជ្រាបនៃបាយអ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងសំណឹកនៃបាយអរឹង។
(4) ភ្នាក់ងារបញ្ចូលខ្យល់នឹងបង្កើនមាតិកាខ្យល់នៃបាយអ ដែលនឹងបង្កើនការរួញតូចរបស់បាយអ ហើយតម្លៃនៃការរួញអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងសមរម្យដោយបន្ថែមភ្នាក់ងារកាត់បន្ថយទឹក។

ដោយសារបរិមាណនៃភ្នាក់ងារបញ្ចូលខ្យល់ដែលបានបន្ថែមគឺតូចណាស់ ជាទូទៅមានត្រឹមតែពីរបីដប់ភាគនៃបរិមាណសរុបនៃវត្ថុធាតុដើមស៊ីម៉ងត៍ ត្រូវតែធានាថាវាត្រូវបានវាស់បានត្រឹមត្រូវ និងលាយបញ្ចូលគ្នាក្នុងអំឡុងពេលផលិតបាយអ។ កត្តាដូចជាវិធីសាស្ត្រកូរ និងពេលវេលាកូរនឹងប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់បរិមាណខ្យល់ចូល។ ដូច្នេះហើយ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌផលិតកម្ម និងសំណង់ក្នុងស្រុកបច្ចុប្បន្ន ការបន្ថែមភ្នាក់ងារខ្យល់ចូលក្នុងបាយអតម្រូវឱ្យមានការងារពិសោធន៍ច្រើន។

ភ្នាក់ងារកម្លាំងដំបូង
ត្រូវបានប្រើដើម្បីកែលម្អកម្លាំងដំបូងនៃបេតុង និងបាយអ ភ្នាក់ងារកម្លាំងដំបូងរបស់ស៊ុលហ្វាតត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅ ភាគច្រើនរួមមាន សូដ្យូមស៊ុលហ្វាត សូដ្យូម thiosulfate អាលុយមីញ៉ូមស៊ុលហ្វាត និងប៉ូតាស្យូមអាលុយមីញ៉ូមស៊ុលហ្វាត។
ជាទូទៅ សូដ្យូមស៊ុលហ្វាត អ៊ីដ្រូសែន ត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ ហើយកម្រិតប្រើរបស់វាទាប ហើយឥទ្ធិពលនៃកម្លាំងដំបូងគឺល្អ ប៉ុន្តែប្រសិនបើកម្រិតថ្នាំធំពេក វានឹងបណ្តាលឱ្យមានការពង្រីក និងបំបែកនៅដំណាក់កាលក្រោយ ហើយនៅពេលជាមួយគ្នានោះ អាល់កាឡាំងត្រឡប់មកវិញ។ នឹងកើតឡើងដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់រូបរាងនិងឥទ្ធិពលនៃស្រទាប់តុបតែងផ្ទៃ។
ទម្រង់កាល់ស្យូមក៏ជាភ្នាក់ងារប្រឆាំងនឹងការកកដ៏ល្អផងដែរ។ វាមានប្រសិទ្ធិភាពកម្លាំងដំបូងល្អ ផលប៉ះពាល់តិចជាង ភាពឆបគ្នាល្អជាមួយសារធាតុផ្សំផ្សេងទៀត ហើយលក្ខណៈសម្បត្តិជាច្រើនគឺល្អជាងភ្នាក់ងារកម្លាំងដំបូងរបស់ស៊ុលហ្វាត ប៉ុន្តែតម្លៃគឺខ្ពស់ជាង។

ការរបឆាមងនឹងកមនក
ប្រសិនបើបាយអត្រូវបានប្រើនៅសីតុណ្ហភាពអវិជ្ជមាន ប្រសិនបើមិនមានវិធានការប្រឆាំងនឹងការកកទេ ការខូចខាតសាយនឹងកើតឡើង ហើយកម្លាំងនៃរាងកាយរឹងនឹងត្រូវបំផ្លាញ។ ការរបឆាមងនឹងកមនកការពារការខូចខា្លាំងពីវិធីពីរយ៉ាងក្នុងការការពារការកក និងការកែលម្អភាពរឹងមាំដំបូងរបស់បាយអ។
ក្នុងចំណោមភ្នាក់ងារបង្កកដែលប្រើជាទូទៅ កាល់ស្យូមនីត្រាត និងសូដ្យូមនីត្រាតមានឥទ្ធិពលប្រឆាំងនឹងការបង្កកល្អបំផុត។ ដោយសារកាល់ស្យូមនីត្រាតមិនមានផ្ទុកប៉ូតាស្យូម និងអ៊ីយ៉ុងសូដ្យូម វាអាចកាត់បន្ថយការកើតឡើងនៃសារធាតុអាល់កាឡាំងនៅពេលប្រើក្នុងបេតុង ប៉ុន្តែសមត្ថភាពការងាររបស់វាខ្សោយបន្តិចនៅពេលប្រើក្នុងបាយអ ខណៈពេលដែលសូដ្យូមនីត្រាតមានដំណើរការល្អជាង។ ការរបឆាមងនឹងកមនកត្រូវបានប្រើប្រាស់រួមជាមួយនឹងភ្នាក់ងារកម្លាំងដំបូង និងឧបករណ៍កាត់បន្ថយទឹក ដើម្បីទទួលបានលទ្ធផលជាទីគាប់ចិត្ត។ នៅពេលដែលបាយអលាយស្ងួតជាមួយនឹងការរបឆាមងនឹងកមនកត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅសីតុណ្ហភាពអវិជ្ជមានទាបបំផុត សីតុណ្ហភាពនៃល្បាយគួរតែត្រូវបានកើនឡើងសមស្រប ដូចជាការលាយជាមួយទឹកក្តៅ។
ប្រសិនបើបរិមាណនៃការរបឆាមងនឹងកមនកខ្ពស់ពេក វានឹងកាត់បន្ថយភាពរឹងមាំរបស់បាយអនៅដំណាក់កាលក្រោយ ហើយផ្ទៃនៃបាយអរឹងនឹងមានបញ្ហាដូចជាការត្រលប់មកវិញនូវជាតិអាល់កាឡាំង ដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់រូបរាង និងឥទ្ធិពលនៃស្រទាប់តុបតែងផ្ទៃ។ .