CMC (carboxymethyl cellulose) នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតក្រដាសគឺជាសារធាតុបន្ថែមដ៏សំខាន់ដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីកែលម្អគុណភាព និងដំណើរការនៃក្រដាស។ CMC គឺជាសមាសធាតុប៉ូលីម៊ែររលាយក្នុងទឹក ជាមួយនឹងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃការលៃតម្រូវ viscosity ដ៏ល្អ និងដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការផលិតក្រដាស។
1. លក្ខណៈសម្បត្តិជាមូលដ្ឋានរបស់ CMC
CMC គឺជាដេរីវេនៃសែលុយឡូស ដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយប្រតិកម្មផ្នែក hydroxyl នៃ cellulose ជាមួយនឹងអាស៊ីត chloroacetic ។ វាមានសមត្ថភាពរំលាយទឹកបានយ៉ាងល្អនិងសមត្ថភាពកែសម្រួល viscosity ។ CMC បង្កើតជាដំណោះស្រាយ viscous បន្ទាប់ពីរលាយក្នុងទឹក ដែលធ្វើឱ្យវាមានប្រយោជន៍ខ្លាំងណាស់នៅក្នុងកម្មវិធីឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។
2. តួនាទីរបស់ CMC ក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតក្រដាស
នៅក្នុងដំណើរការផលិតក្រដាស CMC ត្រូវបានគេប្រើជាចម្បងជាសារធាតុ adhesive, thickener និងស្ថេរភាព។ មុខងាររបស់វារួមមាន:
2.1 ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្លាំងនៃក្រដាស
CMC អាចបង្កើនភាពស្អិតរមួត និងភាពតានតឹងនៃក្រដាសយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងរហែក និងធន់នឹងការបត់របស់ក្រដាស។ យន្តការនៃសកម្មភាពរបស់វាគឺដើម្បីធ្វើឱ្យក្រដាសកាន់តែរឹងមាំ និងប្រើប្រាស់បានយូរជាងមុន ដោយពង្រឹងកម្លាំងភ្ជាប់រវាងសរសៃ pulp ។
2.2 ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរលោង និងរលោងនៃផ្ទៃក្រដាស
ការបន្ថែម CMC អាចធ្វើអោយគុណភាពផ្ទៃក្រដាសប្រសើរឡើង និងធ្វើឱ្យផ្ទៃក្រដាសរលោងជាងមុន។ វាអាចបំពេញចន្លោះប្រហោងលើផ្ទៃក្រដាសបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព និងកាត់បន្ថយភាពរដុបនៃផ្ទៃក្រដាស ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរលោង និងសមត្ថភាពនៃការបោះពុម្ពក្រដាស។
2.3 គ្រប់គ្រង viscosity នៃ pulp
ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតក្រដាស CMC អាចគ្រប់គ្រងយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពនូវ viscosity នៃ pulp និងធានាបាននូវភាពរលោង និងឯកសណ្ឋាននៃ pulp ។ ជាតិ viscosity សមស្របជួយចែកចាយដុំសាច់ឱ្យស្មើៗគ្នា កាត់បន្ថយពិការភាពក្រដាស និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
2.4 ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការរក្សាទឹកនៃ pulp
CMC មានសមត្ថភាពរក្សាទឹកបានល្អ និងអាចកាត់បន្ថយការបាត់បង់ទឹកនៃ pulp កំឡុងពេលដំណើរការផ្សិត។ នេះអាចកាត់បន្ថយការរួញរបស់ក្រដាស និងបញ្ហាខូចទ្រង់ទ្រាយដែលកើតឡើងកំឡុងពេលស្ងួត ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពនៃក្រដាស។
3. ការលៃតម្រូវ viscosity CMC
viscosity នៃ CMC គឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់សម្រាប់ឥទ្ធិពលរបស់វានៅក្នុងដំណើរការផលិតក្រដាស។ យោងតាមតម្រូវការផលិតកម្មផ្សេងៗគ្នា viscosity នៃ CMC អាចត្រូវបានកែតម្រូវដោយការលៃតម្រូវការប្រមូលផ្តុំនិងទម្ងន់ម៉ូលេគុលរបស់វា។ ពិសេស៖
3.1 ឥទ្ធិពលនៃទម្ងន់ម៉ូលេគុល
ទម្ងន់ម៉ូលេគុលនៃ CMC មានឥទ្ធិពលផ្ទាល់ទៅលើ viscosity របស់វា។ CMC ដែលមានទម្ងន់ម៉ូលេគុលធំជាងជាធម្មតាមាន viscosity ខ្ពស់ជាង ដូច្នេះទម្ងន់ម៉ូលេគុលខ្ពស់ CMC ត្រូវបានប្រើក្នុងកម្មវិធីដែលត្រូវការ viscosity ខ្ពស់។ ទម្ងន់ម៉ូលេគុលទាប CMC គឺសមរម្យសម្រាប់ឱកាសដែលត្រូវការ viscosity ទាប។
3.2 ឥទ្ធិពលនៃការប្រមូលផ្តុំដំណោះស្រាយ
ការប្រមូលផ្តុំនៃដំណោះស្រាយ CMC ក៏ជាកត្តាសំខាន់ដែលប៉ះពាល់ដល់ viscosity ផងដែរ។ និយាយជាទូទៅ កំហាប់នៃដំណោះស្រាយ CMC កាន់តែខ្ពស់ ភាព viscosity របស់វាកាន់តែធំ។ ដូច្នេះនៅក្នុងការផលិតជាក់ស្តែង កំហាប់ដំណោះស្រាយនៃ CMC ចាំបាច់ត្រូវកែតម្រូវទៅតាមតម្រូវការជាក់លាក់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវកម្រិត viscosity ដែលត្រូវការ។
4. ការប្រុងប្រយ័ត្នចំពោះការប្រើប្រាស់ CMC
នៅពេលប្រើប្រាស់ CMC ក្នុងដំណើរការផលិតក្រដាស ចំណុចខាងក្រោមត្រូវកត់សម្គាល់៖
4.1 សមាមាត្រត្រឹមត្រូវ។
ចំនួនទឹកប្រាក់បន្ថែម CMC គួរតែត្រូវបានកែតម្រូវតាមតម្រូវការជាក់លាក់នៃក្រដាស។ ប្រសិនបើបន្ថែមច្រើនពេក វាអាចបណ្តាលឱ្យមាន viscosity pulp ខ្ពស់ពេក និងប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការផលិត។ ប្រសិនបើមិនគ្រប់គ្រាន់ ឥទ្ធិពលដែលរំពឹងទុកអាចនឹងមិនត្រូវបានសម្រេច។
4.2 ការគ្រប់គ្រងដំណើរការរំលាយ
CMC ចាំបាច់ត្រូវរំលាយនៅក្នុងទឹកត្រជាក់ដើម្បីជៀសវាងការរិចរិលកំឡុងពេលកំដៅ។ ដំណើរការរំលាយគួរតែត្រូវបានកូរយ៉ាងពេញលេញ ដើម្បីធានាថា CMC ត្រូវបានរំលាយទាំងស្រុង និងជៀសវាងការប្រមូលផ្តុំ។
4.3 ឥទ្ធិពលនៃតម្លៃ pH
ដំណើរការរបស់ CMC នឹងត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយតម្លៃ pH ។ នៅក្នុងការផលិតក្រដាស ជួរ pH សមរម្យគួរតែត្រូវបានរក្សាដើម្បីធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពល្អបំផុតនៃ CMC ។
CMC ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតក្រដាស ហើយសមត្ថភាពកែតម្រូវ viscosity របស់វាប៉ះពាល់ដល់គុណភាព និងដំណើរការនៃក្រដាសដោយផ្ទាល់។ តាមរយៈការជ្រើសរើស និងប្រើប្រាស់ CMC ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ កម្លាំង ភាពរលោង ភាពរលោង និងប្រសិទ្ធភាពនៃការផលិតក្រដាសអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង។ ទោះបីជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅក្នុងការអនុវត្តជាក់ស្តែង ការផ្តោតអារម្មណ៍ និង viscosity នៃ CMC ចាំបាច់ត្រូវកែតម្រូវយ៉ាងជាក់លាក់ យោងទៅតាមតម្រូវការផលិតកម្មជាក់លាក់ ដើម្បីធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពល្អបំផុតរបស់វា។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ សីហា-១៣-២០២៤